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异型管如何控制形状缺陷
2019-08-26
 一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区,向上限或下限控制。
  二、根据异型管钢种特性选用合适的保护渣,适当提高结晶器保护渣黏度,提高保护渣传热均匀性,保护渣加入时坚持勤加少加原则。
  三、监测振动平稳性,保证振动横向偏摆不大于0.2mm,纵向偏摆不大于0.4mm。
  四、控制好异型管钢水过热度,确定合适的拉速制度,防止温度过高、拉速过快造成的坯壳过薄。
  五、为预防大面偏离角的严重凹陷,应做好扇形段液压系统的维护、点检,防止液压失压或扇形段抬起。提高扇形段夹辊质量并做好日常点检,防止夹辊断裂,偏离角部位出现严重凹陷后应立即停机,避免损失过大。停机后处理液压系统故障或更换扇形段。
  六、严格水口装配,保证水口对中良好,防止偏流,保证异型管均匀凝固。
  七、保证结晶器水缝均匀,提高结晶器材质,防止结晶器磨损严重及镀层脱落,结晶器实施弱冷冷却,合理控制冷却强度。
  八、提高扇形段顺弧精度,尤其是结晶器与零段,发现零段夹辊弯曲严重及时进行更换。
  九、适当增加窄面足辊与铸坯的接触程度,防止异型管鼓肚,但足辊不应调整过硬,否则可能造成拉坯阻力大。
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